گواهینامه ها
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:
    Number:
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:STDGZ-01280-L-D5
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:STDGZ-01280-L-D4
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:Test Verification of conformity
    Number:HZ08010378-V1
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:STDGZ-01279-L-D4
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • چین China Kingmax Industrial Co.,ltd. گواهینامه ها
    Standard:letter of thanks
    Number:
    Issue Date:
    Expiry Date:
مشخصات QC

Kingmax کیفیت را به اولویت می رساند بنابراین از هر جزئیات ما الزامات سختگیرانه هر employee.here وجود دارد روش کنترل کیفیت ما،

1. بازرسی مواد ورودی: دستورالعمل های شرکت صادر شده پس از مواد مورد نیاز برای تامین کنندگان برای عرضه محصولات برای تست پذیرش. IQC بر این اساس تأسیس می شود، نقش آن برای حفاظت از موجودی مواد خوشبو سازمانی شرکت است. شرکت های مواد مختلف بسته به استانداردهای بازرسی، تعداد متفاوت خواهد بود این بخش ممکن است کلاس ها را ایجاد کند، گروه ها، کلاس ها نیز می توانند یک (اندازه یک تصمیم استاندارد) (بازرسی کامل، نمونه گیری)

2. بازرسی فرایند تولید: پس از پذیرش مواد، به دلیل نمونه گیری نمونه ای و ذخیره مخزن و سایر دلایل، این فرآیند محصولی با کیفیت را مورد سوال قرار می دهد که در خط تولید مورد نیاز است برای اولین بار محصولات با کیفیت به تعیین می کند، اما این توابع در ابتدا PQC استاندارد سازی و نظارت بر روند تشخیص و تولید دسته ای از قطعات با کیفیت است. به این ترتیب نرخ فرآیند تولید محصول را افزایش می دهد، هزینه ها را کاهش می دهد

3. بازرسی ورودی انبار: زمانی که کالاها برداشته شوند، بازرسی جامع باید وجود داشته باشد. پس از اتمام تولید، جریان محصول از خط مونتاژ، بسته بندی و ذخیره سازی. در این فرایند، FQC کیفیت محصول و جامع را شامل بسته بندی، عملکرد و ظاهر را بررسی می کند. اطمینان از عملکرد محصول ذخیره سازی، ظاهر، بسته بندی خوب و مطابق با الزامات. بسته به تقاضای مشتری و کنترل تولید می تواند برای انجام بازرسی کامل و بسته بندی لازم باشد. سفید گفت که پس از تعدادی از بازرسی کیفیت انبار شغل در پرسنل تولید بسته بندی، تحت سیم دور. همچنین می تواند توسط واحدهای تولید، FQC برای نمونه برداری از ذخیره سازی انجام شود.

4. اداره QA: این تحقیق داخلی شرکت شکایت مشتریان برای بهبود واحد انجام برنامه بهینه سازی پیشنهاد شده روند بهبود کیفیت محصول است.

روش 5.QC:

همانطور که در AQL-II است، ما بازرسی 100٪ در هر محصول و ervry را انجام می دهیم.
1. بررسی مواد: به شدت کنترل استفاده از مواد، مطابق استانداردهای درخواست شده بین المللی؛
2. نیمه پایان محصولات بازرسی: بازرسی محصول قبل از 100٪ به پایان رسید؛
3. آزمایش خط تولید: با تیم کاری یا مهندس داده که خطوط و خطوط را در دوره ثابت بررسی می کند.
4. بازرسی مواد اولیه پایان: کیفیت و اموال آزمون قبل از محصولات بسته بندی شده و بارگذاری شده است.